关于不锈钢三通管件的两种成型工艺
不锈钢三通管件用在管道有分支的地方,因其使用方便简单,在化工、民用建筑、机械制造、船舶工业等领域应用十分广泛。
三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
a.液压胀形
不锈钢三通管件的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用**液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
b.热压成形
不锈钢三通管件热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。
避免制作不锈钢三通时其角度发生偏移的措施
(一)不锈钢三通制作容易出现角度偏移,表面不平,6个的不锈钢三通,管口对角线不相等,咬口不严等现象。出现这种情况的主要原因有
如何保证不锈钢三通角度准确性?
1)内、外弧的直片料找方直角不准确。没有考虑材料本身厚度,不锈钢三通,成品制成后,形成外弧片短、内弧片长的现象,影响了角度。
2)带弧度的两片平面料划线走规。
3)三通外弧折角咬口处,出现小孔洞。
4)联合角型咬口宽度不相等,咬口处受力不均。
(二)主要防治方法有:
1)用经过校正的角尺找方下料。不锈钢三通展开侧壁用尺寸R1、R2划线,宽度应加折边咬口余量,防止不锈钢三通安装不合适。弯头背面、里面展开长度分别为1.57R1、1.57R2。卷弧时要保证其准确性。
2)两大片展开下料后,要对片料两端严格角方。将带弧度的两平片料重合,海南不锈钢三通,检验其外形重合误差,并按允许偏差进行调整。
3)三通外弧折角处出现的小孔洞,对于不锈钢板可用锡焊补焊。
4)手工咬口时,要使宽度合适,确保三通外形尺寸,咬口时应保证受力均匀。